XLINE CUT 2516 – 1312

System wyposażony w precyzyjną kamerę CCD automatycznie pozycjonuje linię cięcia na różnych rodzajach materiałów, eliminując problemy związane z niedokładnym ręcznym ustawianiem oraz zniekształceniami druku. Automatyczne rejestrowanie punktów cięcia pozwala na precyzyjne i szybkie wykonanie zadań obróbczych.

Prędkość cięcia dochodząca do 1,5 m/s czyni urządzenie 4-6 razy wydajniejszym od metod manualnych. Inteligentny system sterowania wysokością osi Z redukuje zbędne ruchy narzędzi tnących, co znacząco skraca czas pracy i podnosi efektywność produkcji.

W zależności od wymagań przemysłowych możliwy jest wybór odpowiedniej głowicy tnącej: standardowej, do wycinania/żłobienia lub frezującej. System automatycznej inicjalizacji noża pozwala na precyzyjne ustawienie głębokości narzędzia, co zapewnia najwyższą jakość obróbki.

Podwójny system cięcia belkami znacząco zwiększa wydajność pracy, a dzięki zintegrowanemu systemowi przenośników możliwe jest równoczesne wykonywanie cięcia i pobieranie próbek. Rozwiązanie to minimalizuje koszty pracy, maksymalizując jednocześnie efektywność produkcyjną.

Aby zapewnić stabilność urządzenia, zastosowano aluminium lotnicze, które cechuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję oraz elastycznością. Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o ergonomii, oferując użytkownikom większy komfort obsługi i obróbki materiałów.

Modułowa konstrukcja obszaru roboczego umożliwia dostosowanie urządzenia do indywidualnych potrzeb klienta. Zastosowanie paneli plastra miodu wykonanych z aluminium lotniczego zapewnia swobodny przepływ powietrza w systemie, eliminując efekty związane z rozszerzalnością cieplną. Dzięki gęsto upakowanym komórkom, panele te charakteryzują się dużą sztywnością i stabilnością, utrzymując idealnie płaską powierzchnię roboczą nawet przy dużych wymiarach.